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収縮性プラスチックの処理を削減する方法
日期:2017-04-18

      収縮プラスチックプロセッサは、特に大規模な高い表面品質のプラスチック製品のために、敵に直面している、収縮は慢性疾患である。したがって、様々な技術が製品の品質を向上させる、収縮を最小限にするために開発されてきた。それは、周辺領域のより厚い領域の冷却速度よりはるかに遅いので、このようなリブや突起等の位置にある厚い射出成形プラスチック部材は、より深刻なより収縮に隣接する位置に形成されている。異なる冷却速度は、凹部の接続面の形成をもたらす馴染み収縮マークである。この欠陥は深刻な設計やプラスチック製品の成形を制限し、テレビやモニタなどの特に大きな厚肉製品は、キャビネットのシェルを傾斜。実際に、家庭用電化製品、このタイプの製品の収縮マークの厳密な要件を排除し、玩具および他のいくつかの要求が厳しくない製品のための表面品質が収縮マークが存在するようにする必要があります。瘢痕収縮の形成のための理由がある、1つ以上の処理方法は、パーツ幾何形状、材料の選択、及び金型設計を含む。幾何学とは、通常、原材料供給業者により決定され、変更することは容易ではない材料の選択。しかし、金型設計の要因に金型メーカーの多くは、収縮に影響を与える可能性がまだある。冷却流設計、ゲート型、ゲートサイズは、様々な効果を生成することができる。例えば、テーパーゲートよりもはるかに高速の管ゲートの冷却などの小さな門。ゲート早く冷却することにより製造さ瘢痕収縮の可能性を増加させる、キャビティ充填時間を減少させる。成形機のために、処理条件を調整する縮みの問題を解決する。と充填圧力は大幅に収縮に影響を与えた。充填部材の後、過剰な材料は、材料の収縮を補償するための空洞を充填し続ける。充填相は、増大した収縮をもたらす短すぎる最終的にはより多くのまたはより大きな収縮マークを生成する。このアプローチは、それ自体が満足できるレベルに低減傷跡を縮小することができないことがありますが、塗りつぶしの成形条件は、労働者の収縮マークを向上させることで調整できます。もう一つの方法は、金型を変更することです、簡単な解決策は存在し、従来のコア穴を変更することですが、この方法は全ての樹脂にも適用することが期待していなかった。また、ガスアシスト法も試してみる価値があります。コラム、気泡GEプラスチック成形加工研究センター(PPDC)が収縮マークを減らすために8種類の方法を評価するために、12ヶ月の研究を行った。これらの技術は、収縮の減少は、最新のアイデアのいくつかをマーク表す。一つの方法は、材料を置き換えるために呼び出すことができ、他の方法は、熱を除去することである:これらの方法は、2つのカテゴリに分けることができる。置換された方法は、材料の使用量を縮小することができる瘢痕面積を増加または減少させることによって、材料の収縮を低減することである。迅速熱収縮を除去するように設計された熱除去の方法は、それによってより薄い領域と冷却ムラのより厚い領域を生成する可能性を低減する領域で起こり得る。春のラグ、ガスアシスト成形、化学泡で、任意の突出したラグ、ラグラウンド:本研究では、評価の5種類の合計は、材料法律を置き換えます。熱除去方法の三種類:ベリリウム - 銅ラグ、ベリリウム - 銅の挿入および特別に設計された熱活性ラグ。速度は、試験部材に生じる瘢痕収縮ようにするオブジェクトの数、三角突起製品で試験される部材である。ステンレス製のラグ - 標準ツールとの比較はすべて、標準的な方法。テストツールは、2.5ミリメートルの厚さ、ラグ高さ22.25ミリメートル、直径4.5ミリメートルのディスクを生成することができ、厚さは、三角形とシャーシの2ミリメートル、1.9ミリメートルである。 350トン油圧機械に使用される水平方向のタッチ研究所成形装置、材料は、一般家庭用電子材料に用いられるだけでなく、重大な問題は、GEのPC / ABS、CycoloyのCU6800及びPPE / PS材料、ノリルPX5622を縮小する。これら二つの材料の加工の範囲は技術的なパラメータの中間ポイントの推奨範囲内である。マークが収縮の最小の状態であれば、測定を容易にするために、収縮マークの量を記入し、経験的方法と比較してより多くのダウンにつながることができます。なお、収縮マークは、通常、肉眼で観察されるが、収縮の深さをマークするために機械を使用してこれらの試験は、定量的に測定した。 One標準技術テストコンテンツ試験凸列を延長され、即ち、壁の底部に延びる標準ラグラグ、壁の厚さが減少し、従ってカラムによる影響突出過剰な材料を補う。壁の厚さの2つの突出深さを用いた実験では、25%と50%であった。ラウンドの代わりに使用される別のテストでは、ラグを指摘した。この方法は、材料のラグ部を除去するが、地域での移行は、より一貫性なっていません。プレートの上部とばねラグの間にもう一つの方法。春の下に脊柱後欄の冷却材料部品、材料の収縮効果の補償を得るために、ストレスの状態のままであるように。その結果、テストはこの2つの要因の効果を評価し、「剛性」、初期圧力とバネのバネの影響となります。二つの異なるばね剛性、各ばねの剛性が異なる初期様々な圧力が印加される。化学発泡剤は、この評価試験の内容であるため、工具を変更していない化学発泡剤の効果。この方法の理論的基礎は、発泡体の収縮発泡プロセスの最も可能性の高い領域は、収縮を防止するのに十分な圧を生成している厚い領域である。もちろん、発泡プロセス中に発泡剤(Safoam RPC-40)のごく少量(0.25%)を、部品表面割れの損傷を防止するようになっている。もし気泡がエリアを埋めるための領域に材料を除去するために使用できるように、窒素ガスアシスト射出成形をテストするために処理されたラグによって、領域内の窒素は、気泡の形成の収縮通常傾向がある。急速な熱伝達を達成ベリリウム使用するために - 銅端子を、熱伝導率はステンレス鋼よりもはるかに高速である。熱はラグの領域から完全に除去することができるように、この技術は、後端ラグ巨大なプール熱への接続を必要とする。もう一つの方法は、標準的なステンレス製の取り付けラグのメソッドを使用することですが、ラグベリリウム周辺に - 銅プラグ。これは、小さな溝が地域でリブ/ラグ取付構造機械加工、完全に金型キャビティの変更を必要とします。小さなスロットに取り付けられた銅空洞プラグ - 個別のベリリウムに加工したリブ/凸筒状構造。熱伝達の熱プラグイン率が高いエリアラグ、完全にツールに吸収されます。最初の2つの方法は、「ラグ熱活性」は離れて熱流体を含む受動的な熱除去方法に使用される冷却手段のホットゾーンに分散されている。結果はPC / ABS材料を用いて比較したところ、5つの試験法の収縮は、生成された標準ラグ未満の収縮を生じさせる。全て良好な熱除去方法では、法の方法は、特に性能に、スプリングプリロードの衝撃力を、標準よりも良好な結果を持ち歩くための材料のみをバネ負荷ラグを置換された。ガスアシスト法の結果は決定的ではない:そのような材料と金型を用い、薄壁製品、溶融 - 急冷速度、したがって、ガス透過性は、一貫性を維持することは困難である。テストを発泡することは決定的な影響はありません。部品表面のかなりの分解を示したが、本発明の方法の前に、他の方法と比較することができない、発泡剤の量を減少させるはずである。バネ仕掛けのラグ、同じ大活躍PPE / PS樹脂を使用している場合。凸カラムガスアシスト成形法や効果を延びる含む材料を置き換えるために、他の3つの方法は、標準的な凸柱の効果よりも良好である。熱除去方法については、唯一のベリリウム - 銅ラグ方法は、標準的なラグ方法の効果よりも良好である。二つの材料の影響をラウンド凸カラム法は良いものではありません。効果のPC / ABS素材用語を投影するための、驚くほどの凸カラム法は非常に良いですが、二十年では、凸状の列が推奨される方法です拡張されました。これらの結果は、効果の目的のためのこれらの方法は、同じタイプの材料ではないことを示す。最も興味深い結果はからバネ付きのラグ方式です。両方の材料の場合は、スプリングプリロードの適切な使用は、50%の収縮が改善されました��スチール製スプリングはスプリングプリロードの影響の影響と同じくらい偉大なようだ。プレ圧力が収縮をもたらす、あまりにも多くの材料保持ラグ領域を生じ、遠すぎプラスチック溶融ラグプッシュの後端小さすぎる。スプリング·プリロードが大きすぎると、溶融物は、同様の効果と、標準的なラグ、圧力下で圧縮されません。リブ構造に近い筋収縮マークを測定する場合、バネ仕掛けの方法も、驚くべき結果を示している。メソッドは、収縮処理のPPE / PS材料を最小限に持ち歩くように設計されているが、リブの収縮の構造は驚くべき改善に添付されています。それによって、収縮を低減、ラグ圧縮リブに充填された材料を構造化するための効果的な方法かもしれません。結果にかかわらず、人々は、このガスアシスト成形法、化学発泡剤の方法は過小評価すべきではない。それがバネ仕掛けのラグカバレッジの範囲よりも広い範囲をカバーしているためガスアシスト成形用の金型が最適化されていない、より大きなサイズのコンポーネントに非常に良い効果を果たすことが期待されている。また、上述したように、これらの試験における発泡剤配合物は、最適化されていない。

 
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